臭小子啊轻点灬太粗太长了的视频,人妻暴雨中被强制侵犯,女人裸体高潮按摩视频,131mm少妇做爰视频

文章詳情

艾默生振動分析儀CSI 2120在外高橋電廠風(fēng)機(jī)和定冷泵振動故障診斷中的應(yīng)用

日期:2025-07-01 01:01
瀏覽次數(shù):5211
摘要:
摘要: 本文介紹了上海外高橋發(fā)電有限責(zé)任公司利用艾默生過程管理csi2120振動分析儀采集主要設(shè)備振動數(shù)據(jù),準(zhǔn)確診斷出1# 機(jī)組一次風(fēng)機(jī)和2# 機(jī)組定冷泵的軸承故障。

關(guān)鍵詞:振動分析;故障診斷
  
  外高橋電廠自1998年開展?fàn)顟B(tài)檢測技術(shù)的應(yīng)用以來,利用艾默生csi2120振動分析儀定期對機(jī)組的輔機(jī)進(jìn)行振動信號的采集和設(shè)備狀態(tài)分析, 取得了很好的成效。2007年1月份在對各設(shè)備作振動分析時發(fā)現(xiàn)1#機(jī)組風(fēng)機(jī)和2# 機(jī)組定冷泵振動出現(xiàn)異常,準(zhǔn)確判斷出1#風(fēng)機(jī)滑動軸承,2#機(jī)組定冷泵的電機(jī)和泵的滾動軸承出現(xiàn)故障,更換軸承后設(shè)備振動恢復(fù)正常。





一、風(fēng)機(jī)振動診斷分析
  
        1.設(shè)備概況
  電機(jī)轉(zhuǎn)速為1485r/min(28.75hz),軸承為滑動軸承。采用加速度傳感器分別測量兩個軸承的軸承座外殼水平、垂直和軸向方向的振動量。測點位置如圖1所示。



圖1 一次風(fēng)機(jī)測點布置圖



        2.診斷分析
  圖2為電機(jī)自由端m1h測點自2002年以來的振動總量趨勢圖,可以看出2007年1月份該測點的振動幅值相比以前略有上升,但并不明顯。從波形和頻譜圖(圖3)中則發(fā)現(xiàn),該測點每旋轉(zhuǎn)一周會出現(xiàn)一次比較明顯的沖擊,是較為明顯的軸承故障特征。春節(jié)期間停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)該滑動軸承有明顯的剝落故障,如圖4所示。


圖2 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)m1h測點振動趨勢圖



圖3 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)m1h測點波形頻譜圖



圖4 出現(xiàn)剝落故障的滑動軸承



二、定冷泵振動診斷分析
  
  1. 設(shè)備概況
  電機(jī)頻率為2950r/min(49.13hz),電機(jī)端軸承型號為skf6313,定冷泵端軸承型號為skf6307。采用加速度傳感器分別測量兩個軸承的軸承座外殼水平、垂直和軸向方向的振動量。測點位置如圖5所示。在進(jìn)行普通的波形頻譜分析的同時,還利用了csi的技術(shù)peakvuetm 對軸承進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。


csi 2120采集前置泵的振動數(shù)據(jù)


csi 2120采集前置泵的振動數(shù)據(jù)



圖5 定冷泵測點布置圖



        2. csi技術(shù)峰值檢測 ( peakvuetm ) 簡介
  要了解peakvuetm的工作原理,首先必須了解什么是應(yīng)力波。應(yīng)力波是一種非常短暫的連續(xù)性脈沖訊號(百萬分之一秒到千分之一秒的范圍),它發(fā)生于金屬與金屬之間的沖擊或摩擦現(xiàn)象。滾動軸承如出現(xiàn)故障,當(dāng)滾珠通過缺陷區(qū)時,由于油膜中斷會使金屬直接碰撞,從而產(chǎn)生應(yīng)力波。應(yīng)力波屬于低能量信號,隱藏在振動頻譜底層的背景能量中,用常規(guī)的振動信號采集和頻譜分析難以發(fā)現(xiàn)。peakvuetm專注于尋找和分離這些高頻、低能量的應(yīng)力波,并且加強(qiáng)信號,使其高于頻譜的背景能量信號,從而能更明顯地診斷損壞根源。
  
  3. 診斷分析
  1月底該機(jī)組振動加劇。對其進(jìn)行振動檢測,發(fā)現(xiàn)電機(jī)端和定冷泵端振動均嚴(yán)重超標(biāo),達(dá)到22mm/s以上,頻譜中出現(xiàn)明顯的高頻成分。懷疑是滾動軸承故障所致。但頻譜圖中并未發(fā)現(xiàn)明顯的滾動軸承特征故障頻率及其諧波成分。利用peakvuetm技術(shù)對信號進(jìn)行處理后再觀察其頻譜圖,發(fā)現(xiàn)滾動軸承內(nèi)圈故障頻率及其諧波成分,如圖6和圖7所示。停機(jī)拆檢,證實電機(jī)軸承與泵的軸承都存在嚴(yán)重的內(nèi)圈故障。更換滾動軸承后電機(jī)和軸的振動均顯著下降,達(dá)到1mm/s左右。如圖8和圖9所示。


圖6 定冷泵電機(jī)m2h測點振動波形頻譜圖


圖7 定冷泵p2v測點peakvuetm 波形頻譜圖


圖8 定冷泵電機(jī)振動趨勢圖


 
圖9 定冷泵振動趨勢圖

三、結(jié)束語
  一次風(fēng)機(jī)和定冷泵軸承故障的及時發(fā)現(xiàn),避免了振動增大導(dǎo)致其他零部件損壞及更嚴(yán)重的事故后果的發(fā)生,提高了提高了輔機(jī)設(shè)備的運(yùn)行可靠性。

浙公網(wǎng)安備 33021102000527號